你們家的AB膠環(huán)氧樹脂(Epoxy)如果過期了(超過保存期限)都怎么處理呢？報廢？還是繼續(xù)用呢？

很多人都覺得Epoxy過期就報廢似乎有點可惜，那不報廢繼續(xù)用過期的Epoxy會有什么問題呢？

使用過期的Epoxy，基本上可能會發(fā)生無法完全固化與表面電阻率(SIR)或體積電阻率(Volume Resistivity下降等兩大問題。

相信大部分的朋友都可以了解Epoxy無法固化的問題，因為Epoxy會流涎到產(chǎn)品外面并產(chǎn)生外觀(cosmetic)的問題，另外也會失去Epoxy點膠/灌膠的保護目的。 不過另外一個「表面電阻率(SIR)或體積電阻率下降」就不是那么容易了解了，不過還是可以先談?wù)勲娮杪式档蜁a(chǎn)生什么影響，最大的問題就是會產(chǎn)生漏電流(leakage current)的問題，輕的話可能會增加產(chǎn)品的用電量，降低電池的續(xù)航力，嚴(yán)重的話甚至?xí)斐僧a(chǎn)品運作不穩(wěn)定，產(chǎn)生當(dāng)機或是重新啟動的風(fēng)險。

那要怎么樣才可以確保過期的Epoxy還可以使用呢？

我們的作法是先區(qū)分Epoxy的Date-code，然后取一片空的電路板，找出間距0.1mm的兩個獨立的焊墊（焊盤），建議先量測是否有阻抗，并把其周圍鏈接的線路(trace)割斷，然后在上面各焊接一條導(dǎo)線以利后續(xù)的阻抗量測，最后在上面點上過期的Epoxy膠，Epoxy必須覆蓋住焊接的所有焊墊，然后依正常固化(curing)程序操作， 如此不但可以測試Epoxy有否可以完全固化，也可以量測出其電阻率（如最前面的圖標(biāo)）是否適合貴公司的產(chǎn)品需求。

兩焊墊的最小間距建議參考各自公司的實際狀況，務(wù)必找出Epoxy覆蓋處的最小焊墊間距，至于焊接后的助焊劑要不要清潔，建議清潔及不清潔各作一組，清潔過助焊劑的可以量測純Epoxy的阻抗，沒有清潔過的則是仿真SMT或是修復(fù)后的最糟情況，至于量出來的阻抗必須大于多少，我們公司的規(guī)定是1×108奧姆以上就可以，但建議征詢各自的RD， 看看貴公司的產(chǎn)品設(shè)計是否有更高的阻抗需求。

最后來談?wù)劄楹芜^期的Epoxy會產(chǎn)生上述的問題？

以下只是個人的見解，答案可能不正確，僅供參考，有Epoxy專家也請?zhí)鰜韼兔τ喺幌洛e誤。

因為Epoxy擺久了會有沈淀物(sediment)產(chǎn)生，這是由于Epoxy的內(nèi)容會包含有許多大分子的化學(xué)成份，有些還會摻雜少許的金屬成份，這些較重的化學(xué)成份會隨著時間及重力的影響慢慢地沈淀到液態(tài)Epoxy的下方，沈積多了甚至?xí)植坑不?，所以早期桶裝的Epoxy都會要求存放的時候要將筒子上下顛倒來存放， 當(dāng)拿出來使用前還得先放到滾筒機或振動搖晃機上面搖晃個10分鐘以上，目的就要把這些沈淀物再均勻分布到Epoxy的液體當(dāng)中。

如果經(jīng)過了上述的搖晃或是滾動之后還是發(fā)現(xiàn)有硬化的沈淀物，謹(jǐn)慎一點這罐膠就不要用了，如果真的非用不可，就必須把硬化的沈淀物攪碎讓它溶到原來的Epoxy液體中，否則有很大的機會產(chǎn)生固化不全的產(chǎn)品。

如果非得使用這些過期的AB膠Epoxy，有沒有方法可以驗證其好壞？

我們的作法是把不同Date-code的AB膠先按照日期挑選出來，每一種先選一罐來試灌膠，判斷的重點有二：

檢查Epoxy有沒有固化完全。 要把灌好的膠切開來檢查。

(參考最上面的圖片說明)選擇電路板上兩個距離0.1mm的焊墊，每個焊墊各接出一條導(dǎo)線，然后把Epoxy加在其上面直到完全覆蓋住這兩個焊墊及焊點為止，等到Epoxy固化后用「高阻計」量測絕緣電阻值。 我們的要求是必須大于100M奧姆。當(dāng)然得視各家產(chǎn)品設(shè)計而定。

如果以上兩項都是正向的，就一罐一罐慢慢灌膠，為了確保膠真的會完全固化，每灌膠一定要制作并保留灌膠樣品(dummy epoxy)最為紀(jì)錄，以查核灌膠固化的質(zhì)量。 另外，也可以要求生產(chǎn)線將灌膠固化后的產(chǎn)品在制程中上下顛倒放置，這時候如果有固化不全的產(chǎn)品，Epoxy就會流出來，可以目視檢查到，讓電路板生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)線可以攔截到不良品，而不是等到客戶收到時抱怨。